探頭的安裝：

確保被測面的材質(zhì)為40CrMo，或其渦流效應(yīng)與40CrMo相接近。大多數(shù)汽輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備的轉(zhuǎn)軸是用40CrMo材料或與之相近的材料比如45號鋼制造。因此，除非在訂貨時進(jìn)行特別說明，通常在出前傳感器系統(tǒng)采用40CrMo材料試件校準(zhǔn)。

2、 電渦流效應(yīng)主要集中在被測表面，由于加工過程中形成的殘磁效應(yīng)，以及淬火不均勻，硬度不均勻，結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會影響傳感器特性，API670標(biāo)準(zhǔn)推薦被測面殘磁不超過0.5微特斯拉。當(dāng)需要更高測量精度時應(yīng)用實(shí)際被測體校準(zhǔn)準(zhǔn)。

3、如果被測表面有鍍層，傳感器應(yīng)按鍍層材料重新校準(zhǔn)。

4、測量軸的軸向位移時，測量面應(yīng)該與軸是一個整體。這個測量面是以探頭中心線為中心，寬度為2倍探頭頭部直徑的圓環(huán)。探頭安裝位置距離止推法蘭盤不應(yīng)超過305mm(API670標(biāo)準(zhǔn))，否則測得的結(jié)果不僅包括軸向位移的變化，而且包括脹差在內(nèi)的變化。

5、在停機(jī)時安裝傳感器探頭，由于軸通常都會移向工作推力的反方向，因而探頭的安裝間隙應(yīng)該偏大，原則是保證:當(dāng)機(jī)器啟動后，軸處于其軸向竄動量的中心位置時，傳感器應(yīng)工作在其線性工作范圍的中點(diǎn)。如:量程-1~01mm，遠(yuǎn)離為正，我們可按下列步驟安裝傳感器探頭確定儀表量程零點(diǎn)的傳感器輸出電流:由方向遠(yuǎn)離為正可知，傳感器探頭與被測體的距離越大，傳感器輸出的電壓值就越大，兩者之間成正比，根據(jù)負(fù)向量程為1，靈敏度8mA/mm，可知儀表零點(diǎn)的傳感器線性電壓=1x8=8 mA。

一般電渦流傳感器在進(jìn)入線性段前都有一個非線性的電流，它不隨傳感器的間隙變化而變化，這個電壓我們叫他死區(qū)電流。本公司中8傳感器死區(qū)電流為4 mA。

因此，儀表量程零點(diǎn)的傳感器實(shí)際電流=死區(qū)電流+線性電流=4+8=12 mA。

6、安裝傳感器應(yīng)保證探頭的頭部與安裝面之間不小于一定的距離，工程塑料頭部體要露出安裝面，否則應(yīng)將安裝面加工成平底孔或倒角。

7、兩探頭頭部平行安裝距離應(yīng)不小于zui小安裝距離。為防止兩探頭間的相鄰干擾，對于不同規(guī)格的探頭和不同的安裝方法要求其間距也有所不同。