循環水真空泵是常用的抽真空設備，在機組啟動前建立真空和啟動后的維持真空中，起著很重要的作用。而真空泵的工作性能直接影響到機組的經濟性，為此，我們來談談真空泵的正常的啟停步驟。
循環水真空泵的啟停步驟如下：
1、啟動前應檢查系統連接完好，工作票結束，無關人員撤離生產現場，系統相關閥門狀態正確.現場的測量表計，已正常投入。
2、檢查氣動入口門控制壓力正常，壓縮空氣壓力保持在0.4-0.5Mpa，入口氣動門電源已送上，開關試驗正常。
3、檢查冷卻器進回水門開啟，供水壓力正常，檢查汽水分離器，補水管路閥門狀態正確，汽水分離器底部放水門關閉，泵體放水門關閉。
4、開啟汽水分離器補水門旁路門將汽水分離器水位補充至140-180mm，然后投入電磁閥，打開電磁閥前后手動門，投入自動調節。
5、測定機絕緣合格，然后送上動力電源，檢查電機接地線良好，確認已具備啟動條件。
6、確認排氣裝置真空破壞門已關閉，軸封加熱器水封裝置已投入運行。并對真空破壞門進行注水密封。
7、啟動循環水真空泵運行，電流不大于額定電流，檢查真空泵運行正常，氣水分離器水位正常，電機和泵軸承振動正常，溫度變化正常，軸承溫升不得大于40℃，真空泵軸承溫度不得大于75℃，電機軸承溫度不得大于85℃。
8、真空泵入口壓力差達0.3千帕時，入口氣動門連開正常。否則應手動打開。
9、檢查機組真空開始上升，真空泵運行正常，本體無異常聲音，填料密封漏水量適合，汽水分離器，水位正常穩定，冷卻器進回水溫度正常。
10、真空泵如需停止使用，應先關閉入口氣動門，等啟動入口門關閉完成后，再停止真空泵，如果啟動入口門不能正常關閉，則需要關閉手動入口門后再停止循環水真空泵，同時停泵的時候，還應將備用動的聯鎖解除，否則會造成泵聯鎖自啟動。
